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木材阻燃罐

木材阻燃罐

产品描述:木材阻燃罐 设备详细信息 : 我公司生产的木材防腐阻燃罐是用于户外园林、景观、别墅以及室内装璜的竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、炭化、染色的专用设备,也是国

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木材阻燃罐设备详细信息 :

我公司生产的木材防腐阻燃罐是用于户外园林、景观、别墅以及室内装璜的竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、炭化、染色的专用设备,也是国际上广泛使用的一种真空加压浸注设备。该设备涵盖了木材防腐、木材阻燃、木材染色的全部功能,设备按照国际通行标准设计,可同时或分别按照满细胞法,高低频压法,双真空法等木材防护工艺对木材进行防护处理,具有适用性广、深加工处理效果好、容量大、布局合理、安全可靠等优点,减轻劳动强度,节省劳动力,广泛满足用户对各类木材深加工要求,目前该设备已经达到国际同类产品先进水平。

一.设备特点:

1. 废水循环使用,不污染环境。

2.设备设计紧凑,安装合理,操作方便

3.设备规格品种多,适用范围广。

4.配套设备选用合理,辅助工作时间短

5.设备安全防护措施设计、安装合理,设备操作无安全隐患。  

6.设备操作易学易会,操作简单。

二.常规产品技术参数:

 1、设备压力:-0.1~4.0MPa

 2、工作压力:-0.094~3.6MPa

 3、真空度:0~-0.09MPa

 4、设计温度:180摄氏度

 5、工作温度:100摄氏度~160摄氏度

 6、工作介质:水溶性防腐、阻燃、染色药剂。

 7、年产量:5000立方米~20000立方米。 

三.工艺流程简介(具体要根据木材要求而定)

真空-加压法是木材防腐阻燃处理最重要、最有效的工业处理方法。将木材放入木材防腐阻燃罐内,用压力将防腐药剂注入木材内部。

真空加压浸注法一般工艺流程为:前真空——保持真空并加入防腐剂——达到液位后开启加压泵升压——保压浸注——达到保压时间后卸压——排出防腐剂——后真空——恢复大气——开罐门取出木材

操作步骤:

1、前真空:在加入防腐剂之前向罐内抽真空,目的是从木材中抽出空气以利于防腐剂浸注木材。真空度一般为79.8—90kPa之间,保持时间因产品不同而异(一般为15-60分钟),处理罐变成真空后,木材中的一部分空气也被抽出,防腐剂进入木材内部的阻力也会相应减少,会更容易的进入木材细胞内。

2、加入防腐剂:在保持真空的情况下通过阀门加入防腐剂,以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中。

3、加压阶段:当防腐剂充满木材罐后解除真空,开始升压,压力慢慢地升1.0-1.4MPa,然后保持该压力直到规定的防腐剂量注入木材为止。

4、泄压、排出防腐剂:当规定的防腐剂总吸收量达到后,卸出罐内压力,此时会有一定程度的反冲现象(5-15%)

5、后真空:当处理罐中防腐剂排出之后,向处理罐抽真空,目的是抽出部分细胞腔的防腐剂和木材表面多余的防腐剂,以减少出罐时的滴液现象。

6、恢复大气后,开罐门取出木材即可。


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